Fiberglas Reinforced Plastics (FRP) 1960-cı illərin sonlarında gəmilər tərəfindən istehsal edilmiş, yüngül kütlə, yüksək möhkəmlik, korroziyaya davamlılıq, plastiklik xüsusiyyətlərinə malik yeni kompozit material növüdür. Onilliklər ərzində inkişaf etdikdən sonra FRP materialları sənayedə geniş istifadə edilmişdir. kiçik və orta ölçülü qayıqların tikintisi, Xüsusilə son illərdə yaxtalarda, yüksək sürətli qayıqlarda və turist sərnişin qayıqlarında geniş istifadə olunur. Bu yazı FRP gəmilərinin tikintisi və qəlibləmə prosesinə - qatran vakuumunun tətbiqi üsuluna diqqət yetirir.

1 Texnologiyaya giriş

Qatran vakuum idxalı üsulu əvvəlcədən bərkidilmiş lifli materialların sərt qəlib düzümündədir və sonra vakuum torbasını, vakuum nasos sistemini yayır, vakuum təzyiqindən istifadə edərək qəlib boşluğunda mənfi bir təzyiq meydana gətirir, doymamış qatranı boru vasitəsilə lif təbəqəsinə qoyur. ,lif material üçün doymamış polyester qatranının islatma davranışı, Nəhayət, bütün qəlib doldurulur, vakuum torbası materialı quruduqdan sonra çıxarılır və istədiyiniz məhsul qəlibdən çıxarılır. Aşağıda göstərilən sənətkarlıq profili.

Vakuum giriş prosesi tək bir sərt kalıpda qapalı bir sistem quraraq böyük ölçülü qayıqların formalaşdırılması və qurulması üçün yeni bir texnologiyadır. Bu proses xaricdən gətirildiyi üçün adlandırmada vakuum idxalı kimi müxtəlif adlar da var. ,vakuum perfuziya,vakuum inyeksiya və s.

2.Proses prinsipi

Vakuum idxalının xüsusi texnikası 1855-ci ildə Fransız hidravlikası Darsi tərəfindən yaradılmış hidravlika nəzəriyyəsinə, yəni məşhur Darsi qanununa əsaslanır: t=2hl／(2k(AP)),Burada t qatranın daxil olma vaxtıdır. dörd parametrlə müəyyən edilir;h qatranın özlülüyüdür, qatranın özlülüyünü istiqamətləndirir, z idxal uzunluğudur, qatran girişi və çıxışı arasındakı məsafəyə aiddir, AP təzyiq fərqidir, vakuum torbasının daxilində və xaricində təzyiq fərqinə aiddir, k keçiricilikdir, şüşə lif və sendviç materialları ilə qatran infiltrasiyasının parametrlərinə aiddir. Darsi qanununa əsasən, qatran idxal vaxtı qatran idxal uzunluğu və özlülüyünə mütənasibdir və vakuum torbasının daxilində və xaricində təzyiq fərqi ilə tərs mütənasibdir. və lif materialının keçiriciliyi.

3.Texnoloji proses

Xüsusi agentin xüsusi emal prosesi aşağıdakı kimidir.

birinci,Hazırlıq işinə başlayın

İlk növbədə, polad və ya taxta qəliblər gəminin forma xəttinə və ölçüsünə uyğun olaraq hazırlanır. Kalıpların daxili səthinin işlənməsi yüksək sərtlik və yüksək parlaqlıq təmin etməli, asanlaşdırmaq üçün qəliblərin kənarı ən azı 15 sm olmalıdır. sızdırmazlıq zolaqlarının və boru kəmərlərinin çəkilməsi. Kalıbı təmizlədikdən sonra qəlibdən çıxarma materialını tətbiq edin, siz qəlibdən çıxarma mumunu oynaya və ya qəlibdən çıxarma suyunu silə bilərsiniz.

ikinci,Gövdə gelkotu tətbiq edin

Gəmi istehsalının tələblərinə uyğun olaraq qəlibin daxili səthi tərkibində katalizator promotoru olan gelkot qatranı ilə örtülür, məhsul gelkotu və ya cilalanmış gelkot kimi istifadə edilə bilər. Seçim növü ftalat, m-benzol və vinildir. Əl fırçası və tikinti üçün sprey istifadə edilə bilər.

Tüçüncüsü,Gücləndirilmiş materialı yerləşdirin

Əvvəlcə gövdə xəttinə və əsas konstruksiyaya uyğun olaraq armatur materialı və skeletin əsas materialı müvafiq olaraq kəsilir, daha sonra düzülmə cizgi və formalaşdırma prosesinə uyğun olaraq qəlibə qoyulur. Möhkəmləndirici materialın və birləşmə rejiminin qatran axınına təsiri dərəcəsi nəzərə alınmalıdır.

Fqəddarcasına,Layup vakuum köməkçi material

Kalıba qoyulmuş möhkəmləndirilmiş materialın üzərinə əvvəlcə soyucu parça qoyulur, ardınca təxribatçı parça və nəhayət, sıxılmış və sızdırmazlıq zolağı ilə bağlanan vakuum torbası. qatran və vakuum xətti.

Fifth,Çantanı tozsoranla təmizləyin

Yuxarıda göstərilən materialların qəlibə qoyulması tamamlandıqdan sonra, qatran sıxma borusu sisteminə idxal edilir və vakuum nasosu bütün sistemi vakuum etmək üçün istifadə olunur və sistemdəki hava mümkün qədər boşaldılır və ümumi hava sızdırmazlığı yoxlanılır və sızma yeri yerli təmir olunur.

Saltıncı,Qarışıq qatran nisbəti

Torbadakı vakuum müəyyən tələbata çatdıqdan sonra ətraf mühit şəraitinə, məhsulun qalınlığına, yayılma sahəsinə və s. uyğun olaraq, qatran, quruducu və digər materiallar müəyyən nisbətdə ayrılır. Hazırlanmış qatran uyğun özlülük, uyğun olmalıdır. gel vaxtı və gözlənilən sərtləşmə dərəcəsi.

Yeddinci, Kalıp qurğuşun qatranı

Hazırlanmış qatran təzyiq pompasına daxil edilir və qatrandakı qabarcıqlar tam qarışdırmaqla aradan qaldırılır. Sonra daxil olma sırasına uyğun olaraq sıxaclar növbə ilə açılır və qatran bələdçisi nasosun təzyiqini daim tənzimləməklə həyata keçirilir, beləliklə. gəmi gövdəsinin qalınlığını effektiv şəkildə idarə etmək üçün.

Esəkkizinci,Soyma materialının bərkidilməsi

Qatran tətbiqi başa çatdıqdan sonra, qəlibdən çıxarılmadan əvvəl onun Bacor sərtliyi 40-dan çox və ya ona bərabər olduqda, qatranın bərkiməsinə imkan vermək üçün, ümumiyyətlə, 24 saatdan az olmayaraq, gövdə qəlibdə bir müddət istifadə edilməlidir.Qəlibdən çıxarıldıqdan sonra deformasiyanın qarşısını almaq üçün dəstək üçün lazımi tədbirlər görülməlidir. Tam bərkidildikdən sonra korpusun bağlanması və təchiz edilməsinə başlanılmışdır.

4 Proses texnologiyasının üstünlükləri və çatışmazlıqlarının təhlili

 A.proses texnologiyasının üstünlükləri

FRP qablarının tikintisində yeni bir qəlibləmə texnologiyası olaraq, vakuum daxiletmə üsulu ənənəvi əl ilə pasta prosesi ilə müqayisədə böyük üstünlüklərə malikdir.

A1 Korpusun struktur gücü effektiv şəkildə yaxşılaşdırılıb

Tikinti prosesində gəminin gövdəsi, bərkidiciləri, sendviç konstruksiyaları və digər əlavələr eyni vaxtda qoyula bilər ki, bu da məhsulun bütövlüyünü və gəminin ümumi struktur gücünü xeyli yaxşılaşdırır. Eyni xammal vəziyyətində material, əllə yapışdırılmış gövdə ilə müqayisədə, qatran vakuumunun tətbiqi prosesi ilə əmələ gələn gövdənin gücü, sərtliyi və digər fiziki xüsusiyyətləri 30-50% -dən çox artırıla bilər ki, bu da genişmiqyaslı inkişaf tendensiyasına uyğundur. müasir FRP gəmilərinin.

Gəminin çəkisini effektiv şəkildə idarə etmək üçün A2 Boat

Vakuum tətbiqi prosesi ilə istehsal olunan FRP gəmisi yüksək lif tərkibinə, aşağı məsaməliyə və yüksək məhsul performansına, xüsusən də interlaminar gücün yaxşılaşdırılmasına malikdir, bu da gəminin yorğunluğa qarşı performansını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Eyni güc və ya sərtlik tələbləri olduqda, vakuum qurğuşun üsulu ilə inşa edilən gəmi strukturun ağırlığını effektiv şəkildə azalda bilər. Eyni təbəqə dizaynından istifadə edildikdə, qatran istehlakı 30% azaldıla bilər, tullantılar daha azdır və qatran itkisi nisbəti 5-dən azdır. %.

A3 Gəmi məhsullarının keyfiyyətinə effektiv nəzarət edilmişdir

Əl ilə yapışdırmaqla müqayisədə, gəminin keyfiyyətinə operator daha az təsir edir və istər gəmi, istərsə də gəmilər partiyası olsun, yüksək konsistensiya var. Gəminin möhkəmləndirici lifinin miqdarı qəlibə salınıb. qatran enjeksiyonundan əvvəl göstərilən məbləğə görə və qatran nisbəti nisbətən sabitdir, ümumiyyətlə 30% ~ 45%, əllə yapışdırılmış gövdənin qatran tərkibi ümumiyyətlə 50% ~ 70% təşkil edir, buna görə də vahidlik və təkrarlanabilirlik gəmi əllə yapışdırılmış sənətkarlıqdan qat-qat yaxşıdır. Eyni zamanda, bu proseslə istehsal olunan gəminin dəqiqliyi əllə yapışdırılan gəmidən daha yaxşıdır, gövdə səthinin düz olması daha yaxşıdır, əl ilə və daşlama və rəngləmə prosesinin materialı azalır.

A4 Fabrikin istehsal mühiti effektiv şəkildə yaxşılaşdırılıb

Vakuum qurğusunun daxil edilməsi prosesi qapalı qəlib prosesidir, bütün tikinti prosesi zamanı əmələ gələn uçucu üzvi birləşmələr və zəhərli hava çirkləndiriciləri vakuum torbası ilə məhdudlaşır. Yalnız vakuum nasosunun egzozunda (filtrdə) və az miqdarda qatran qarışır. Ənənəvi əllə yapışdırılmış açıq iş mühiti ilə müqayisədə uçucu, saytın tikinti mühiti çox yaxşılaşdırıldı, müvafiq sayt tikinti işçilərinin fiziki və psixi sağlamlığını effektiv şəkildə qoruyun.

B,Proses texnologiyasının çatışmazlıqları

B1Tikinti texnologiyası mürəkkəbdir

Vakuumla daxiletmə prosesi ənənəvi əl ilə yapışdırma prosesindən fərqlidir, lif materiallarının layout diaqramını, təxribat boru sisteminin yerləşdirmə diaqramını və tikinti prosesini çertyojlara uyğun olaraq ətraflı şəkildə tərtib etmək lazımdır. armatur materiallarının və təxribat mühitinin, yönləndirici borunun və vakuum sızdırmazlıq materialının döşənməsi qatran daxil edilməzdən əvvəl tamamlanmalıdır. Buna görə də kiçik ölçülü gəmilər üçün tikinti müddəti əl pastası texnologiyasından daha uzundur.

B2 İstehsal xərcləri nisbətən yüksəkdir

Xüsusi vakuum idxalı texnikası yüksək vahid dəyəri olan davamlı keçə və bir istiqamətli parça istifadə edə bilən lif materiallarının keçiriciliyinə yüksək tələblərə malikdir. Tikinti prosesində köməkçi materiallardan istifadə etmək lazımdır və onların əksəriyyəti birdəfəlikdir, buna görə istehsal dəyəri əl pastası prosesindən daha yüksəkdir. Amma məhsul nə qədər böyükdürsə, fərq də o qədər az olur.

B3 Prosesdə müəyyən risklər var

Vakuum doldurma prosesinin xüsusiyyətləri gəmi konstruksiyasının birdəfəlik qəliblənməsini müəyyən edir, bu da qatranla doldurulmadan əvvəl iş üçün yüksək tələblərə malikdir. Proses qatranla doldurulma prosesinə ciddi uyğun olaraq aparılmalıdır. Proses geri dönməz olacaqdır. qatran doldurulması başlandıqdan sonra və qatran doldurulması uğursuz olarsa, bütün gövdə asanlıqla hurdaya çıxarılacaq. Hazırda tikintini asanlaşdırmaq və riskləri azaltmaq üçün ümumi gəmiqayırma müəssisələri gəmi gövdəsinin və skeletinin iki mərhələli vakuum formalaşmasını tətbiq edirlər.

5 Nəticə

FRP gəmilərinin yeni formalaşdırılması və tikinti texnologiyası olaraq, vakuum idxalı texnikası bir çox üstünlüklərə malikdir, xüsusən də əvəz edilə bilməyən böyük master miqyaslı, yüksək sürət və güclü gücə malik gəmilərin tikintisində. İnşaat texnikasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə vakuum qatranının idxalı, xammal dəyərinin azaldılması və artan sosial tələbat, FRP gəmilərinin tikintisi tədricən mexaniki qəliblənməyə keçəcək və qatran vakuum idxalı üsulu daha çox fabriklərdə geniş şəkildə istifadə ediləcək. Mənbə: Kompozit Tətbiqi Texnologiya.

Bizim haqqımızda

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Biz əsasən e-növ fiberglas məhsulları istehsal və satırıq,Hər hansı bir ehtiyac varsa, sərbəst şəkildə bizimlə əlaqə saxlayın.