FRP sarma prosesinin təhlili və tətbiqi

Fiber sarma qatran matrix kompozitlərinin istehsal proseslərindən biridir.Sarımın üç əsas forması var: toroidal sarma, təyyarə sarğı və spiral sarma.Üç metodun öz xüsusiyyətləri var və yaş sarma üsulu nisbətən sadə avadanlıq tələblərinə və aşağı istehsal dəyərinə görə ən çox istifadə olunur.

Gərginliyə və əvvəlcədən müəyyən edilmiş xətt formasına nəzarət etmək şərti ilə, qatran yapışqan ilə hopdurulmuş davamlı lif və ya parça xüsusi sarma avadanlığından istifadə etməklə davamlı, bərabər və müntəzəm olaraq öz qəlibinə və ya astarına sarılır və sonra müəyyən bir temperatur mühitində bərkidilir müəyyən formalı məhsulların kompozit material qəlibləmə üsulu.Fiber sarma qəlibləmə prosesinin emal diaqramı:

Sarımın üç əsas forması var (şək. 1-2): toroidal sarğı, planar sarğı və spiral sarğı.90 dərəcəyə yaxın (adətən 85-89) qəlib və əsas oxunun möhkəmləndirilmiş materiallarına mandrel üzərində davamlı sarım istiqamətində, dirək çuxurunun hər iki ucunda matrisin nüvəsi olan möhkəmləndirilmiş materiallar və davamlı mandrel üzrə təyyarə istiqamətində dolama, spiral yara gücləndirilmiş material və mandrel hər iki ucunda tangens ilə, lakin mandrel üzrə spiral mandrel davamlı dolama.

Fiber sarma texnologiyasının inkişafı möhkəmləndirici materialların, qatran sistemlərinin və texnoloji ixtiraların inkişafı ilə sıx bağlıdır.Baxmayaraq ki, Han sülaləsi dövründə Gorilli və çubuq kimi silah çubuqlarının hazırlanması prosesi uzun taxta dirəklərlə lakın uzununa bambuk və dairəvi ipəklə hopdurulması yolu ilə edilə bilsə də, lif sarma texnikası 2011-ci ilə qədər kompozit material istehsal texnologiyasına çevrilməmişdir. 1950-ci illər.1945-ci ildə ilk yaysız təkər asma cihazı lif sarma texnologiyası ilə uğurla istehsal edildi və 1947-ci ildə ilk lif sarma maşını ixtira edildi.Karbon lifi və aramonq lifi kimi yüksək performanslı liflərin inkişafı və mikrokompüterlə idarə olunan sarma maşınının görünüşü ilə yüksək mexanikləşdirilmiş kompozit material istehsal texnologiyası kimi lif sarma prosesi sürətlə inkişaf etdirilmiş və demək olar ki, bütün mümkün sahələrdə tətbiq edilmişdir. 1960-cı illərdən.

Bizim haqqımızda:hebeiYuniu Fiberglas Manufacturing Co., LTD.Biz əsasən e-tipli fiberglas məhsulları istehsal edirik və satırıq, məsələn, fiberglas roving, fiberglas doğranmış ipək, fiberglas doğranmış hiss, fiberglas gingham, iynəli hiss, fiberglas parça və s.Hər hansı bir ehtiyac varsa, sərbəst şəkildə bizimlə əlaqə saxlayın.

Fərqinə görəent kimyafiziki və fiziki vəziyyət of sarma, sarma zamanı qatran substratı teüsulları quru, yaş və yarı quru üsullara bölmək olar:

1. Quru

Quru sarma, əvvəlcədən emprenye edildikdən sonra B mərhələsində əvvəlcədən emprenye edilmiş lenti qəbul edir.Əvvəlcədən emprenye edilmiş zolaqlar xüsusi zavodlarda və ya emalatxanalarda hazırlanır və verilir.Quru dolama üçün əvvəlcədən isladılmış iplik kəməri əsas qəlibə sarılmazdan əvvəl dolama maşınında qızdırılmalı və yumşaldılmalıdır.Prepreg iplik keyfiyyətinə dəqiq nəzarət edilə bilər, çünki yapışqan məzmunu, lentin ölçüsü və keyfiyyəti sarılmadan əvvəl aşkarlana və ekranlaşdırıla bilər.Quru sarımın istehsal səmərəliliyi daha yüksəkdir, sarma sürəti 100-200m / dəq-ə çata bilər və iş mühiti daha təmizdir.Bununla belə, quru sarma avadanlığı daha mürəkkəb və bahalıdır və dolama məhsullarının interlaminar kəsmə gücü daha azdır.

2. Yaş

Yaş sarma üsulu, bağlama və daldırma yapışqanından sonra birbaşa gərginlik nəzarəti altında lifi özəyi kalıba bükmək və sonra bərkitməkdir.Yaş sarma avadanlığı nisbətən sadədir, lakin iplik kəməri daldırmadan dərhal sonra sarıldığı üçün sarma prosesində məhsulun yapışqan tərkibinə nəzarət etmək və yoxlamaq çətindir.Bu arada, yapışqan məhlulunda olan həlledici qatılaşdıqda məhsulda asanlıqla qabarcıqlar və məsamələr kimi qüsurlar əmələ gəlir və sarma zamanı gərginliyi idarə etmək də çətindir.Eyni zamanda, işçilər həlledici uçucu atmosfer və uçan lif qısa saç mühitində fəaliyyət göstərir, iş şəraiti pisdir.

3. Yarımquru üsul

Yaş proseslə müqayisədə, yarı quru proses lifin daldırılmasından əsas qəlibə sarılmasına qədər qurutma avadanlığı əlavə edir və əsasən iplik lentinin yapışqan məhlulunda həlledicini uzaqlaşdırır.Quru prosesdən fərqli olaraq, yarımquru proses mürəkkəb preemprenye avadanlığına etibar etmir.Məhsulun yapışqan tərkibinə yaş üsul kimi prosesdə dəqiq nəzarət etmək asan olmasa da və yaş üsulla müqayisədə aralıq qurutma avadanlığı dəstindən çox olsa da, işçilərin əmək intensivliyi daha böyükdür, lakin qabarcıq, məsaməlilik və digər qüsurlar. məhsul xeyli azalır.

Üç metodun öz xüsusiyyətləri var və yaş sarma üsulu nisbətən sadə avadanlıq tələblərinə və aşağı istehsal dəyərinə görə ən çox istifadə olunur.Üç sarma üsulunun üstünlükləri və çatışmazlıqları Cədvəl 1-1-də müqayisə edilir.

Cədvəl 1-1 Üç sarma prosesinin on min üsulunun nisbəti